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做好企业安全生产反思江苏昆山8.2爆炸事故
江苏昆山"8·2"爆炸事故再次给我们敲响了一个警钟， 安全生产管理在企业中处于什么地位？企业的安全生产管理人员的职责在哪里？这些都是决定企业能否保证安全生产的因素。企业在规划、设计、工艺管理、安全设施配置、安全防护、职工安全培训等管理方面的失误和缺陷，都直接影响企业的生产。
1、剖析江苏昆山"8·2"爆炸事故原因：
①、厂房未按二类危险品场所设计、建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够；
②、生产线密度高，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位；
③、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足；
④、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置；
⑤、安全生产制度缺失，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标;
⑥、没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电安全防护用品；
⑦、违反劳动法规，超时组织作业。
以下五条是关于如何对安全管理在企业中正确定位，让安全管理成为企业安全生产的生命线，仅供参考
一、进行生产经营决策时必须把安全防范措施摆在第一。生产经营决策处于生产经营活动前端位置。无论是引进设备，招聘人才，还是开展基建项目，在决策前企业都应把职工的安全培训、业务培训、安全设施、安全投入考虑在内，作为生产经营决策的一项重要内容来考虑。
二、在进行安全策略决策时，必须有安全部门的人员参加。企业在讨论安全决策时，邀请安全部门人员参加，那么企业决策后的安全生产管理也就能做到随时跟进，及时为企业培训人员，制定安全生产操作规程和安全生产管理制度，为企业实现安全生产打下扎实的基础。否则，企业的安全生产管理将永远落后于技术设备的引进和工艺管理。
三、企业必须建立安全生产审批制度。企业所有的单体工程设计必须由安全管理部门负责人进行安全审批。审批的目的是提高安全技术含量，提高施工安全质量。强迫设计人员细化每个环节在施工中存在的不安全因素、可能存在的风险，如何控制风险，消除风险，通过工程进度和步骤，制定详细的安全作业指导书。
四、危险性作业，企业必须实行安全许可制度。凡是开展特种作业活动如动火作业，危险区作业，作业部门负责人应在开工前向安全部门提出申请，报告作业计划、所用设备、所用人员和安全操作规程等。安全部门根据作业计划，考察其是否具备安全生产条件。如果条件具备，安全部门应及时向作业部门下达作业许可证。
五、企业在安全投入方面必须全覆盖。安全投入是安全生产管理的核心。衡量企业安全投入是否到位应按照企业安全生产投入管理办法，查看其是否投入安全培训、安全设施、安全工程、安全器材、劳保用品。如果这几方面做到了，并且符合技术标准要求和投入比例，那么企业也就具备基本的物质条件。
“江苏昆山8.2”事故原因是粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。企业安全生产刻不容缓，必须即使有效的落实安全在企业生产经营当中的“摆位”问题和防范措施。对待安全，必须要准确定位、认真落实，企业的安全管理至关重要。<网评员：吴杨云>